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油圧の喪失またはサイクル時間の遅い時間

May 13, 2025

因果分析:

1。液体分解:

-粘度分解(運動学的粘度<40 cSt at 40°C).

- Air entrainment (foam stability >ASTM D892あたり5分)。

2。コンポーネントの摩耗:

- Axial piston pump wear plate delamination (clearance >15µm).

- 5%FSを超える比例バルブスプールヒステリシス。

是正措置:

-オイル状態の監視:

-エレメンタル分析(​​ICP - AES)のためにオイルサンプルを提出して、添加剤の枯渇を検出します。

-粒子数がISO 18/16/13を超える場合、液体を交換します。

-ポンプのパフォーマンス検証:

-fluke®754を使用して、圧力補償器応答時間を確認します<200ms.

-一致したローター/バレルアセンブリを備えたポンプを再構築します。

-バルブキャリブレーション:

-テストポートを介してLS(ロードセンシング)マージン圧力を2.0±0.3 MPaに調整します。

運用ガイドライン:

-操作中に油圧油温度を50〜70度維持します。

-閉じた-ループは、ヴィッカーズI-286-S。

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