I.下部構成コンポーネントにおけるオイルのコア機能
1。潤滑と摩擦の減少
-キャリアローラー、トラックローラー、アイドラーホイールなどのローリングコンポーネントにとって重要です。潤滑剤（オイル/グリース）は、直接金属-から-金属接触を最小限に抑え、異常な摩耗を防ぎます。
- high -粘度ギアオイルまたは油圧オイルは、ドライブモーターと減速機に重い負荷や衝撃的な影響に耐えるために必要です。
2。熱散逸と冷却
-摩擦-高-速度ベアリングとギアから生成された熱は、オイル循環を通じて消散し、熱変形を防ぎます（たとえば、トラックテンションシステムの油圧オイル）。
3。錆と腐食防止
-オイルフィルムは、湿気、塩、腐食性剤に対する障壁として機能し、湿気やほこりの多い環境で金属成分を保護します。
4。シーリングと汚染制御
-グリースはギャップを埋めて、研磨粒子（例えば、砂など）の侵入をキャリアーローラーベアリングに防ぎます。油圧油は、漏れを防ぐためにシステムの封印の完全性を維持します。
-特定の潤滑剤には、操作中に生成された破片を除去するための洗剤と分散剤が含まれています。
5。パワートランスミッション
-油圧オイルは、トラックドライブモーターの電力伝達の媒体として機能します。オイルの劣化により、透過効率と運用上の応答性が低下します。
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ii。石油品質の分類と標準
1。潤滑剤（ギアオイル/グリース）
-ベースオイルタイプ
-ミネラルオイル：標準動作条件に有効なコスト-（SAE 80W-90ギアオイル）。
-合成オイル（PAO、エステル-ベース）：優れた熱安定性（-40度から150度）、酸化抵抗、および極端な環境での性能（例えば、北極圏または連続動作）。
- semi -合成オイル：バランスコストとパフォーマンス。
-粘度グレード
- SAE分類（例：75W - 90）：「w」の前の数値は、低-温度流動性（低い値=より良い寒冷パフォーマンス）を示し、後の数は高温粘度を表します。
-パフォーマンス標準
- api gl - 5：high -硫黄-リンextrempression（ep）添加物を備えたギアオイルをロードします。
- nlgi一貫性グレード（グリース）：＃2（一般-目的）、＃3（high -温度/高-ロード）。
2。油圧油
- anti - wear（hm）：亜鉛または灰のない抗- weat additives for medium/high -圧力システム。
-高粘度指数（HV）：強化された低-温度変動が大きい環境の温度流（北部の冬など）。
- eco -フレンドリー（生分解性）：生態学的に敏感な領域で使用されますが、頻繁に交換する必要があります。
3。専門潤滑剤
-極端な圧力（EP）リチウムグリース：トラックピンジョイントなどの高-圧力アプリケーションのためのMos₂（モリブデンジスルフィド）が含まれています。
-水{-耐性グリース：アルミニウム複合体-ベースのグリースは、ウォーターウォッシュアウトに耐えるためのグリースベースです（たとえば、湿った状態でのアイドラーホイールベアリング）。
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iii。機器に対するオイル分解の影響
1。潤滑障害の直接的な結果
-異常な摩耗：オイルフィルムの崩壊は金属接触につながり、キャリアローラーベアリングまたはギアの歯の骨折の孔食を引き起こします。
- high -温度押収：酸化オイルは冷却能力を失い、炭化されたシールをもたらし、悪質整列を追跡します。
-腐食穿孔：枯渇した錆阻害剤は、トラックローラーの内部錆びを促進し、サービス寿命を短くします。
2。システムのパフォーマンスの低下
-泡立て油の発泡：空気のエントレインメントは、ドライブモーターに不安定な圧力を引き起こし、移動力が弱くなります。
-粘度異常：寒冷スタートでのギアオイル凝固は乾燥摩擦を引き起こしますが、高温での薄くなるとギアボックスの漏れが誘発されます。
3。メンテナンスコストの増加
-頻繁な障害：硬化シール（劣化したオイルの酸性含有量が多いため）漏れが増加し、交換コストが30％以上増加します。
-早期オーバーホール：潤滑剤が不十分なため、10,000時間設計されたドライブモーターが5,000時間で故障する可能性があります。
IV。オイル選択およびメンテナンスガイドライン
1。動作条件に基づくオイル選択
-ほこりの多い環境：優れたシーリングでNLGI＃3グリースを優先します。
- high -ロード操作：合成GL-5ギアオイルを使用し、オイル交換間隔を20％削減します。
2。定期的な監視と交換
- 500時間ごとにグリース汚染を検査します（黒くなった場合または砂浜の場合はすぐに交換してください）。
- Test hydraulic oil viscosity (±15% deviation is critical) and water content (>0.1％は治療が必要です）2,000時間ごと。
3。ブランドおよび認定コンプライアンス
- ISO 6743（潤滑剤分類）およびDIN 51524（油圧オイル基準）で認定されたオイルを選択します。非-準拠した製品を避けてください。